本實用新型公開了一種用于污水處理的鼓風機，包括風鼓、設在風鼓內(nèi)的轉子和設在轉子上可沿徑向滑動抵靠在風鼓內(nèi)壁的葉片，所述風鼓內(nèi)壁上設有一聚四氟乙烯襯套，所述葉片采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片。
本實用新型在風鼓內(nèi)壁采用耐溫和耐磨性能好的聚四氟乙烯襯套，并在轉子上采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片，運行時，葉片與風鼓之間均為聚四氟乙烯材料接觸，可大大減少兩者之間的磨損，減低運行噪音，提高鼓風機的使用壽命和節(jié)約能源。
權利要求書
1.一種用于污水處理的鼓風機，包括風鼓、設在風鼓內(nèi)的轉子和設在轉子上可沿徑向滑動抵靠在風鼓內(nèi)壁的葉片，其特征是所述風鼓內(nèi)壁上設有一聚四氟乙烯襯套，所述葉片采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于污水處理的鼓風機，其特征是所述風鼓上設有進氣口、排氣口和進水口，所述聚四氟乙烯襯套上設有與所述風鼓上的進氣口、排氣口和進水口對應的開口。
說明書
一種用于污水處理的鼓風機
技術領域
本實用新型屬于水處理設備，具體涉及一種用于污水處理的鼓風機。
背景技術
占比列90%的污水處理項目是針對有機污水，而有機污處理流程中不可或缺的工藝方法是好氧生物凈化——向污水池底部提供壓力為20—60Kpa的、分散均勻的空氣，該工藝中所使用的鼓風設備之一為回轉鼓風機。
現(xiàn)有的回轉鼓風機由進風過濾器、風鼓、設在風鼓內(nèi)的轉子和可在轉子中徑向滑動的4塊葉片、設在風鼓上的出風口、油/水分離罐、潤滑油油箱、底座、驅動電機、皮帶及皮帶輪等部件組成。這種鼓風機從運行情況看，主要存在的問題有：一是固定風室(通稱風鼓，通常為鑄造件)和高速旋轉的葉片所采用的材料，是以鐵為主的黑色金屬材料。由于空氣壓縮這一功能的需要，風鼓和葉片的間隙要求越小越好。但是，葉片和風鼓金屬間的磨損是不可避免的，因此，風機的工作效率、使用壽命不盡人意。
其次，但由于鋼質(zhì)葉片與鑄鐵轉鼓之間的摩擦，使設備的維修周期短、使用壽命受到限制，且隨著葉片與風鼓磨損的增大，運轉阻力和噪音也隨之增大、直至不能使用。再次，葉片高速轉動時與風鼓間摩擦阻力大，需要加注礦物油脂潤滑，運行過程中損耗的礦物油脂一部分隨壓縮空氣進入到了污水中，加重了水的污染。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種噪音低，使用壽命長、節(jié)能環(huán)保的用于污水處理的鼓風機。
實現(xiàn)本實用新型目的采用的技術方案如下：
本實用新型提供的用于污水處理的鼓風機，包括風鼓、設在風鼓內(nèi)的轉子和設在轉子上可沿徑向滑動抵靠在風鼓內(nèi)壁的葉片，所述風鼓內(nèi)壁上設有一聚四氟乙烯襯套，所述葉片采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片。
所述風鼓上設有進氣口、排氣口和進水口，所述聚四氟乙烯襯套上設有與所述風鼓上的進氣口、排氣口和進水口對應的開口。
本實用新型的有益效果
1、本實用新型在風鼓內(nèi)壁采用耐溫和耐磨性能好的聚四氟乙烯襯套，并在轉子上采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片，運行時，葉片與風鼓之間均為聚四氟乙烯材料接觸，可大大減少兩者之間的磨損，減低運行噪音，提高鼓風機的使用壽命和節(jié)約能源。
2、在風鼓上設置進水口，采用水冷方式對高速轉動的葉片進行冷卻和潤滑，既可以保護葉片不受損壞，進一步提高設備的使用壽命，又不會產(chǎn)生污染排放，不會對環(huán)境水體造成污染，徹底解決了現(xiàn)有鼓風機采用油冷卻和潤滑帶來的污染問題。
3、具有明顯的經(jīng)濟效益：
1)節(jié)約能源，以功率為7.5kw，每天運行12小時的回轉鼓風機為例，相同型號的本實用新型與之相比較，可年節(jié)電6480度，節(jié)約費用約5000元，節(jié)約電能消耗約20%以上，每年省掉68#汽輪機油約80升，合人民幣3200元;
2)降低制造成本，本實用新型可節(jié)省零部件：1個油水分離罐;1個通常嵌焊于底座內(nèi)的貯油箱;1 套回油管路;同時，風鼓內(nèi)部不需加工進風槽，可用無縫鋼管焊制風鼓，風鼓的制造材料節(jié)省40%，加工過程更簡單，因此，本實用新型的總制造費用比同型號傳統(tǒng)回轉鼓風機節(jié)約8～10%;
3)使用壽命延長，大幅度節(jié)約維修成本，延長風機維修周期約4倍，節(jié)約風機的維修費用50%。
4)降低噪音，同型號傳統(tǒng)回轉鼓風機的1m距離噪音值(dBa)為68，本實用新型為32。
